压片机冲模安装的简要说明

　　1.首先将机器，模具清洁干净。

　　2.将上沖除冲头外的其他部位上抹上足量润滑脂，在冲模安装位，将上冲模对准键槽位置轻放入上冲盘孔中。

　　3.将上冲模提起少许，把中模合入上冲头中。(建议先在上冲头上包裹上塑料薄膜后再合入中模，以方便在下面的操作中调整间隙)。

　　4.对准中冲盘孔，利用上冲模将中模导入中冲盘孔，轻敲上冲尾部，使中模进入沖盘孔>1/3，取下上沖，将铜棒从上沖盘孔中插入，轻轻敲击中模将中模打入中盘孔。取下铜棒。

　　5.再次将原上沖装入上沖盘孔，轻压上沖以确定上沖是否能顺利进入中模孔。如能顺利进入，请用手提压上冲，模仿上冲冲压动作，仔细听声音，不得有明显的摩擦声，手感上冲头应该没有和中模壁相擦。

　　6.如有明显摩擦，请重复上一步，或将上冲轻压入中模中，将调整棒或下冲从下沖盘孔插入中模中，转动调整棒或下冲，以调节中模壁和上沖头间隙，重复上一步，再次确认间隙。

　　7.确认上冲头和中模壁间隙适当后，同样方法安装第二组上冲中模，确认间隙后锁紧两个中模间的紧固螺丝，再次用手提压两只上冲，模仿上冲冲压动作，仔细听声音，不得有明显的摩擦声，手感上冲头应该没有和中模壁相擦。

　　8.照前述方法安装第三组上沖中模，完成后检查第二组的配合间隙，依次安装全部沖模，每组中模锁紧后都应再次回头检查相邻一组的配合间隙。

　　9.全部上冲安装完成后，将下沖除冲头外的其他部位上抹上足量润滑油后从下冲盘孔中轻轻插入，转动下冲，使其对准中模孔后推入，此步中注意动作要轻以免撞坏下冲头。

　　10.依次安装全部冲模。再次确认每组上冲的间隙，对于配合不好的冲模须重复前面的步骤重新安装。

　　11.确认机器压力已经归零，确认上下沖模在冲压位不会相撞(上下冲头间有足够的间隙)，手工转动机器数圈，仔细检查每付冲模间的配合是否良好。对于配合不好的冲模须重复前面的步骤重新安装。

　　12.低速(15-20转/分)空载跑合20-30分钟，带负荷低速(20-30转/分)跑合30分钟以上即可投入正常生产。

　　13.正常生产1班(8小时)后请再次检查每组沖模的配合状况。

　　14.每次安装前应检查上冲导向键的宽度，不能小于公称尺寸0.05mm，否则应该加以更换。

　　15.注意:如使用薄膜调整间隙，请仔细清除破损的薄膜，以防混入药粉中。