三层片压片机作为目前行业中不可或缺的生产设备受到了用户的一致喜爱，凭借其优异的性能大大提高了产量。但是在三层片压片机使用的过程中，也不可避免的会出现一些问题，例如三层片压片机模具发生粘连的情况，我们要如何处理呢？    _多功能压片机_催化剂压片机_高速压片机_消毒片压片机

三层片压片机的模具被粘的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。    _多功能压片机_催化剂压片机_高速压片机_消毒片压片机

1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为三层片压片机发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。

2、刻、冲字符设计不合理。相应更换三层片压片机的冲头或更改字符设计。

3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒检查。

4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加三层片压片机润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

5、原辅料细度差异大，造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛，使其细度达到该品种的质量要求，同时掌握、控制好混合时间。