通过建立压片机远程监控和远程诊断系统，实时排除故障，大大提高了压片机厂商的售后服务响应能力和速度，也提高了企业的经济效益。压片机远程监控和远程诊断系统应包括人员部署、网络建设、硬件设施、软件选型等，完成故障监控、分析、反馈、交付、实时解决服务等流程，确保整个系统有效运行。

　　影响压片机正常运行和使用寿命的因素：

　　1.模具在使用前必须反复检查质量，有无缺边、裂纹、变形、松紧、松动，装置是否完好状态良好。

　　2.检查颗粒料的粉末是否干燥，颗粒中的粉末含量不超过10%，如果不合格，不要用力按压，否则会影响机器的正常运行及其使用寿命和材料消耗。

　　3.第一次试运转时，将调压控制的正针置于顶部，将粉料倒入桶中，用手转动试轮，同时调节充填和压力，逐渐增加片剂的重量和柔软度，硬程序满足成品要求，然后启动电机，正式生产。在生产过程中，必须定期检查片剂的质量，看是否符合要求，必要时进行调整。

　　4.转速的选择直接影响机器的使用寿命，由于原料的性质，在使用中不能统一规定薄膜的粘度和大小和压力，本机结构有无级变速装置，低速适用于压制矿物， 草本植物、直径大、粘度差等及成型速度快、难成型的材料，适用于压制粘合、润滑性好、易成型的材料，因此，用户必须根据实际情况决定。

　　5.管理人员必须熟悉机器控制机构的技术性能、内部结构、使用原理，操作中不得离开工作场所，以免发生故障和损坏机器部件， 以确保安全生产为前提。

　　6.在使用过程中要时刻注意机器的声音是否正常，有尖叫声和异响时停止检查并消除，不要强行使用。